深圳市天旭机械科技有限公司 深圳市天旭机械科技有限公司

技术支持 Support

联系我们contact us

0755-28379872

0755-28379872

2962779645@qq.com

深圳市坪山区石井街道田头社区金田路294号

精密涂布机-有哪些技术特点

精密涂布生产线技术点及其先进性

(深圳市天旭机械科技有限公司)

一、        公司核心优势:

1、       掌握了精密涂布设备的核心技术:

   精密狭缝模头及其供料系统的设计制造,涂布工艺全套技术的培训和快速的贴身服务。这点对狭缝涂布尤为重要;

   拥有高精密的CNC和微米级的高精度磨床40余台套,保证核心部件的精度和后期的售后保障;

   拥有自身的烘箱核心技术:烘箱温度精度1℃;风速变频可调,风速精度在1m/分。保障涂层干燥的一致性及其形貌的一致性;

   拥有完整的涂层研发,检测的中心实验室:①浆料的流变,运动粘度检测②湿涂层的形貌、厚度、瑕疵等检测分析③干涂层的形貌、切面、厚度及瑕疵的检测分析;大大的保障了新工艺在量产前成功率。加快了市场化的进度;

2、       涂层膜的优越性(烘箱风嘴的风速一致性好,基膜在烘箱内平稳吸热与挥发。);

   干涂层表观一致性好;

   基膜收缩率一致性好;

   涂层表里干燥均匀、无表面龟裂 ;

二、        精密涂布生产线的技术点及其先进性

1、       涂布生产线整体性能的先进性

l  采用多段高灵敏张力检测机构(传感器精度0.0001),平稳张力精度±2N, PLC程序控制,全触控操作;

l  烘箱内高精度的干燥热风温度误差(±1℃)及其精准的风速控制(±1M/S);确保干燥热风的一致性。

l  涂层溶剂残留量PPM值在100以内;并且涂层切面形貌一致。

l  狭缝涂布头具有自动、恒压供料系统,保障换料的快速性及其供料压力一致。

2、       精密涂布生产线的主要功能部件的先进性

l  精密涂布生产线流程,如图Figure 1所示:

4de5d51cb53bde1de2a69a40845c5d0.png


Figure 1  精密涂布生产线流程图

1)    放、收卷装置—先进性

l  双工位收卷可预设卷长,全自动换卷(不停机/不降速/卷芯无底皱)

l  换卷不停机/不降速,高速换卷;新卷无料尾;

l  双工位:低张力、锥度张力收卷,切料时张力几乎不波动。

l  放卷接头平整,无接头损料。

行业现状(主流):

1、  需要降速驳接换卷;

2、  采用搭接方式、接头不平整及搭接过程中张力波动大

3、  收卷卷底废料多。其收卷底废材多,每次换新卷,卷芯会产生几十米底皱废品。

4、  放卷接头不平整。       

2)    涂布方式的先进性

l  具有自主设计、制造狭缝模头的能力,且精密涂层应用,1000台/年,行业内国内龙头企业

l  完善的服务体系,可以做到24小时到现场指导和服务;

l  模头的绝对直线度达到1.5um,完全能匹配现有涂层;

l  涂布背辊精度高±2um;

l  模头的底板精度高±4um;

行业现状点评:

1、     采用进口模头与供料,不但价格高昂,并且后期服务不及时;

2、     产品出问题后,相互推诿;

3、     机架的精度不够高,多为标称为±4um,但实际精度还做不到(选用合适的量具很关键)。

4、     模头底板精度不高,一般在10um以上。并且其相应的配件精度远远不合格;

 

3)    热风干燥辊式/气悬浮式烘箱(先进性)

l  烘箱采用上进、上排和下进下排的热风流通通道;风嘴有激光打孔和铝合金模具组合式机构。其精度高并符合风流体的导向机构;

l  模具风嘴的出风口开度2mm±0.1mm;

l  每段烘区的风咀出口任意点的温度偏差<±1℃;

l  每段烘区的风咀出口任意点的风速偏差<±1m/min;

l  基膜在烘箱内不飘移以及低张力运行。

l

行业现状点评:

5、  采用上进风、两侧下或排风结构,风流向不均匀;排风口近端风速大,远端风速小且有漩涡,易残留;

6、     热风风嘴风口误差大,风速误差大;3-5m/s的偏差,造成涂层内部的干燥不一致;内应力残留大。库存后底部废膜多。